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马鞍山市地埋式污水处理设备《资讯》

发布时间:2020-08-20 16:07:13 阅读: 来源:蒸锅厂家

马鞍山市地埋式污水处理设备

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专业厂家大型、中型、中小型、小型的污水处理设备都有。欢迎来场考察,无中间商赚差价,一体化污水处理系统公司保证质量,符合国家检验标准欢迎咨询 陶瓷膜运行效果利用孔径为 100 nm 的平板陶瓷膜处理电镀废水,对进出水进行 48 h 的实时监测,分析其起始时间到反冲洗刚结束时刻的产水流量、产水压力随时间的变化规律,具体见图 3。产水流量最大值出现在运行一开始,达到了 3. 68 m3 / h,运行 48 h 之后,产水流量降低为 3. 1 m3 / h。在运行过程中,陶瓷膜产水流量整体呈下降趋势,产水压力呈上升趋势,在运行 24 h后,陶瓷膜进行反冲洗,反冲洗后通量基本恢复。可见陶瓷膜进水 COD 为160 mg /L 左右,出水在70 mg /L左右,去除率稳定在 60% 以上,且在运行过程中,去除率变化不大,说明陶瓷膜对 COD 的去除作用比较明显且稳定,即陶瓷膜在截留有机物质方面效果较好,出水 COD 也已满足电镀循环冷却水回用标准。  反渗透运行效果  对反渗透工艺连续进行 12 h 监测,分析过膜压差、产水率及 TDS 去除率随时间的变化。过膜压差随时间呈上升趋势,产水率随时间呈下降趋势,且过膜压差与产水率呈相关关系。随着运行时间的延长,产水率逐渐减小,最低时为 73% ,此时需要进行反冲洗。在实际工程中,建议在运行 4 h 后,对反渗透膜进行反冲洗,反冲洗后过膜压差基本恢复,产水率稳定在 75% 以上。

反渗透对 TDS 的去除率较高且比较稳定,当进水中 TDS 为 3 400 mg /L 左右时,出水TDS 均降至 180 mg /L 以下,去除率稳定在 94% 以 上。说明反渗透工艺是去除 TDS 的关键。  提标改造工程增加了陶瓷膜 - 反渗透深度处理工艺,出水 COD 和 TDS 分别达到 8. 5 mg /L 和 136mg /L,满足冷却水回用标准。改造工艺中陶瓷膜对浊度的去除效果非常显著,出水浊度降至 0. 3 NTU;反渗透对 COD 和 TDS 的去除率都非常高,去除率分别达到 87. 9% 和 96. 0% ; 反渗透浓水经高效蒸发器蒸发,基本实现零排放。此提标改造工艺对电镀污废水的深度处理和零排放具有实际指导意义,同 时,促进了陶瓷膜、反渗透膜及高效蒸发器的推广应用。电镀是一种借助电流的作用,将有关金属均匀涂覆到基底材料表面的过程。作为一种表面精湛的工艺,电镀已成为机械、电子、仪器、仪表、轻工、航天等诸多领域中提升产品质量档次的一种必不可少的重要手段。它伴随着被镀产品的发展而发展,同时又对被镀产品质量的提高起着重要作用,其特有的装饰性、防护性及多功能赋予了被镀产品多种新的功能,能够更好地满足工业和人们日常生活的需要,是被镀产品在激烈竞争中占领市场的重要支撑。电镀工业已经成为我国重要的加工行业之一,在国民经济中占有举足轻重的地位。  据粗略统计,全国现有电镀生产企业约15000多家,与电镀生产企业配套的企业数百家,形成了5000多条不同规模的生产线,年生产能力达到3×109㎡以上的电镀面积。近十年来,民营电镀企业发展迅速,但企业规模普遍较小,年电镀能力超过105㎡的企业不足500家,大多数企业使用的技术和设备较为陈旧,生产线一般为半机械化和半自动化控制,少数仍然是手工操作。从行业分布上讲,电镀企业中约有33.8%分布在机器制造工业,20.2%在轻工业,5-10%在电子工业,其余主要分布在航空、航天及仪器、仪表工业。从电镀品种上讲,我国电镀加工中涉及最广的是电镀锌、铜、镍和铬,其中镀锌占45-50%,镀铜镍铬占30%,氧化铝和阳极化膜占15%,电子产品镀铅、锡和金银等贵重金属约占5%。浸没式MBR膜组件维护管理1、维护管理项目及实施频率为了维持膜组件的性能,维护管理项目及其实施频率按以下所述进行。(1)曝气管的清洗(频率:每天一次)(2)膜元件的药液清洗(频率:同一过滤流量下跨膜压差比初期稳定运行时的跨膜压差高5kPa时,或者每半年一次,择两者间更短时间内进行一次药液清洗。)(3)出水管的更换(频率:大约为每3年一次,但因使用情况各异)*更换出水管时,请使用指定的型号。*所更换零件的详细规格、取得方式等详情请向东丽公司咨询。*更换出水管时,将出水管牢固的插入出水口根部。*更换出水管时,避免对膜元件和集水管进水口用力过度,防止损坏。2、曝气管的清洗方法曝气装置的曝气孔阻垢可能会造成曝气不均匀和膜的堵塞。为了防止膜的堵塞,请每天进行一次曝气管的清洗(建议设置自动阀进行曝气管的自动清洗)。清洗时,通过打开排空气阀释放曝气管内的压力使污泥逆流进入曝气管内,通过流经曝气管内的空气将污泥排出。(1)曝气管清洗流程(ⅰ)停止过滤运行。(ⅱ)关闭阀门V1。(ⅲ)打开清洗用阀门V2。通过该操作使膜浸没槽的污泥从曝气孔中逆流进入曝气管,同空气一起被排放。(ⅳ)保持阀门V2开1秒钟。(ⅴ)关闭阀门V2,接着打开V1。(ⅵ)用同样的方式清洗另一条管路。(ⅶ)关闭阀门V3。(ⅷ)打开清洗用阀门V4。通过该操作使膜浸没槽的污泥从曝气孔中逆流进入曝气管,同空气一起被排放。(ⅸ)保持阀门V4开1秒钟。(ⅹ)关闭阀门V4,接着打开V3。(ⅹⅰ)重新开始过滤。

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