做和供热管网监控上的GPRS无线传输

供热管监控上的GPRS无线传输

一、 概述

在TPE挤出领域

随着社会与经济的发展，各种管（热、水、电、油、煤气等）越来越多，管测点数据的采集和及时传输是管稳定、可靠运行的保证，要求计算机管监测系统必须能够在较低费用的前提下提供及时、准确的信息。然而，在使用的过程中，传统有线、无线的管监测系统的不足之处逐渐凸现出来。采用线传输数据，不能保证实时性；采用无线电台，解决误码率和波特率的矛盾尤其抗干扰是一个令人头疼的问题；采用专线电路，不可能对所有大面积分散的数据采集子站进行专线铺设，更不能承担高昂的运行费用。

针对这些问题，通过采用成熟的GPRS/CDMA无线终端为远程数必须在拉伸下将其热定型传模块，依托稳定、可靠的GPRS/CDMA络，在保证数据传输的及时、准确的前提下，将管现场监控系统运行费用也降低到了最低；同时通信链路是由专业的运营商来维护，这就避免了用户在使用监控系统的同时，还需要耗费很大精力去维护通信线路等问题；节约了用户的初期建设投资和运行维护费用。

二、系统组成

系统由中心站和监测站组成，主站负责监控和管理，监测站采用RTU模块实现数据采集、存储、控制及上传。

监测站利用RTU模块对换热站的温度、压力、流量、水泵的电流、温度、启停状态等信号进行采集及处理，数据通过无线络传送到中心站，同时接受中心站传来的命令对换热站水泵、调节阀等进行控制。该系统可以对换热站进行实时自动监控，操作人员在主站可以看到各换热站的各项数据，并对换热站进行控制，实现换热站无人值守。

主站采用PC计算机，连接互联或无线专，主站向从站发送数据，并接收从站发来的数据。主站接收从站传来的各自信号，处理后显示输出，如果有异常情况发生，可进行声音报警，提醒操作人员采取措施，防止事故发生。系统有组态功能，根据整个热力系统的状况，自动对各从机组态，控制整个系统自动运行。主机可自动生成各种报表，并设有值班检查功能及定时打印、随机打印功能，实现对整个热力系统自动化管理。

2.1监测站

每个监测点需要安装一个监测箱，监测箱要求合乎IPC55防护等级要求。在监测箱内安装1台或者多台STC-1、STC-2微型RTU，采用24V供电。箱内配一个220V/24VD或者12V的开关电源，给RTU和电台、变送器供电。

温度变送器选用PT100的温度变送器，输入为3线制，输出为2线制。

压力变送器选用2线制的设备，由24V供电。

流量计可以选用电磁流量计或者涡轮流量计，输出可以是4～20mA或者是频率信号。频率信号可以接STC-1的开关量输入，可以计算单位时间流量，还可以计算总流量。

STC-1的继电器输出可以控制阀门，应用非常方便。

对于热力泵，供水泵，STC-2可以监控其工作电压电流，出口温度，出口压力，流量计都含有大约25%的再生材料频率信号可以接STC-2的开关量输入，可以计算单位时间流量，还可以计算总流量。STC-2需要安装三个电流互感器聚苯乙烯挤动身泡板材的生产和销售稳步提升。

2.2监控中心络接入方式

2.2.1专线接入

接入成本和费用较高，接入的专线或光缆费用较高，另外用户需要支付专线的月使用费。

2.2.2 ADSL拨号连接（动态公IP地址）

2.2.3 通过固定公IP连接

2.3 数据传输模式

2.3.1永远模式

2.3.2定时传输模式

2.3.3中心呼叫模式（轮巡方式）

2.3.4数据触发模式

2.4 GPRS DTU数据传输模块（H7710 GPRS/CDMA DTU）

主要功能：支持PPP协议、TCP/IP协议、UDP/IP协议

透明数据传输与协议转换

支持虚拟数据专用

SIM卡特殊功能配置

短消息数据备用通道（选项）

通过Xmodem协议进行软件升级

支持空中软件升级和远程维护（选项）

自动检测络连接状况

断线自动连接、设备自诊断、自恢复

抗干扰设计，适合电磁环境恶劣的应用需求

防潮设计，适合室外应用

三、 监控中心ＭＣ系统软件

监控中心监测软件采用通用编程工具开发，具有灵活性好、针对性强的特点，可以对采集来的现场数据和实时数据进行分析、处理、保存、入库，制作输出报表、绘出各种曲线，从而实现整个系统的远程抄表、实时监测及自动化管理功能。界面友好、操作简单方便，真正实现了高效率和办公自动化。可同时兼容多个二次仪表厂家的通信协议，也可根据用户的要求增加用户自己的通信协议。系统的络数据库使络化管理变得简单易行。对于传输过程中通讯协议可以调用集智达的动态库。

3.1监控中心MC的TCP/UDP通讯功能（略）

3.2ＭＣ转发本地串口通迅功能（支持实际串口和虚拟串口）（略）

四、 总结

热监控系统对于热力公司提高供热效率、降低运行成本，同时可以减少各热力站的长期值守人员，极大的降低管理费用具有非常显著的经济效益。