做座金属印刷技术之涂布及其工艺
金属印刷技术之涂布及其工艺
发布日期: 来源:中国纸业
依照 ldquo;龙头带动 1、涂布方式
涂布印刷的单张马口铁,可加工制成三片食品罐、饮料罐和喷雾罐容器。根据承印物的特性及使用目的不同,应具有相适应的耐蚀性及印刷、加工性能,为此,在印刷之前要进行底层涂布。与包装印刷有关的涂布工艺主要有印前涂布、表面白色涂布、边缝涂布和上光(印后涂布)等方式。今天,中国纸业从金属印刷开始,详细介绍一下相关内容。
印前涂布:利用打底涂料进行涂布。在涂布之前应对涂布表面进行去脂,以清除表面的油污。印前涂布全力打造聚氨酯材料、高性能高份子材料两大产业集群有内涂和外涂两种形式。内涂是在铁皮里面即成型产品的内侧进行涂布,涂布一层保护亮光油,以保护铁皮不受内装物的浸蚀,同时对内装物也起保护作用。由于内涂涂料直接与食品接触,要求涂料必须无毒、无味,内涂后应在干燥器中进行干燥。而外涂是对印刷面进行涂布,其作用是提高金属表面与油墨层的附着力。因此,要求涂料对金属表面具有牢固的结合力,并对油墨层也有良好的亲和力,这要求涂料本身应具有良好的流动性、抗水性和呈色性。
白色涂布:利用白色涂料或无色弯心直径由有关标准规定透明涂料对金属表面进行涂布。常作为印刷满版图文的底色使用。白色涂料应具有良好的附着性和白度,并在高温烘烤的条件下不泛黄、不退色,并在制罐过程中不掉层、不剥离。
边缝涂布:是指电阻焊罐成型后利用边缝涂料补涂在罐头边缝,防止锈蚀的一种涂布方式。
印后涂布(上光):在已完成所有图文印刷的表面上涂布一层上光油,其目的是增加印刷表面光泽,保护印刷表面,提高金属表面的耐光性和耐化学腐蚀性。
2、涂布机
涂布机作为单独的金属印刷辅机,同样配备进料机构和输送机构以及隧道式烘炉。自动进料机构与金属印刷机进料相似。马口铁在进入滚筒之前需要调整推板与输送带机构的衔接位置,并予以基本定位,防止印张歪斜。如操作过程中发现链条过松、过紧或两边推头不一致时,可以调节链轮中心距。
涂布装置常用的橡皮辊有三种:第一种采用厚橡皮布,即把5毫米左右厚度的耐溶剂橡皮布包在空心铁辊上。这类胶辊涂布质量好,适用于满版印刷。第二种是由橡皮衬垫毡呢包在铁辊上,适用于一般产品的满版涂布。第三种是按照图文面积开槽的橡胶辊,主要用于食品罐、气雾罐等电阻焊类产品。
涂布装置中刮刀的作用是把涂料刮去,避免印张背面带料。
3、涂布工艺
由齿轮泵将油盘中的涂料经导管抽到下传油辊上,下传油辊同上传油辊齿轮啮合后相对滚动,在径向和轴向打匀后,将涂料涂布到橡胶辊上。为控制涂料流量的大小,管路设有安全阀调节机构。传油辊的经过力学分析调节对涂料厚度和均匀的分布十分重要,直接影响产品质量。调节时要求是各辊轴心(中心线)平行、接触压力(即间隙)一致。上下传油辊的间隙大小需要根据不同产品涂料厚度的要求予以调节。上传油辊与橡胶辊的压力调节时采用薄钢片进行插拉,插拉以松紧适宜为准。橡胶辊的调节还要根据马口铁的厚度来进行。涂布要求同一印张上涂料均匀一致,每批产品的涂布量一致。
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