机械网--电火花线切割加工的方法和步骤
电火花线切割加工的方法和步骤:电火花线切割加工是实现工件尺寸加工的1种技术。在1定设备条件下,公道的制定加工工艺线路是保证工件加工质量的重要环节。电火花线切割加工模具或零件的进程,1般可分以下几个方法步骤违章建筑最低赔付标准。1. 对图样进行分析和审核:分析图样对保证工件加工质量和工件的综合技术指标是有决定意义的第1步。以冲裁模为例,在消化图样时首先要挑出不能或不容易用电火花线切割加工的工件图样,大致有以下几种:⑴表面粗糙度和尺寸精度要求很高,切割后没法进行手工研磨的工件;⑵窄缝小于电极丝直径加放电间隙的工件,或图形内拐角处不允许带有电极死板井架放电间隙所构成的圆角的工件;⑶非导电材料;⑷厚度超过丝架跨距的零件;⑸加工长度超过x,y拖板的有效行程长度,且精度要求较高的工件。在符合线切割加工工艺的条件下,应侧重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、尺寸大小、配合间隙和冲制件厚度等方面仔细考虑。◆编程注意事项:1. 冲模间隙和过渡圆半径的肯定⑴公道肯定冲模间隙乡镇有权强拆农村违建房吗。冲模间隙的公道选用,是关系到模具的寿命及冲制件毛刺大小的关键因素之1。不同材料的冲模间隙1般选择在以下范围:软的冲裁材料,如紫铜、软铝、半硬铝、胶木板、红纸板、云母片等,凸凹模间隙可选为冲材厚度的10%—15%。硬质冲裁材料,如铁皮、钢片、硅钢片等,凸凹模间隙可选为冲裁厚度的15%—20%。这是1些线切割加工冲裁模的实际经验数据,比国际上流行的大间隙冲模要小1些。由于线切割加工的工件表面有1层组织脆松的熔化层,加工电参数越大,工件表面粗糙度越差,熔化层越厚。随着模具冲次的增加,这层脆松的表面会渐渐磨去,是模具间隙逐渐增大。进口泵公道肯定过渡圆半径。为了提高1般冷冲模具的使用寿命,在线线、线圆、远远相交处,特别是小角度的拐角上都应加过渡圆。过渡圆的大小可根据冲裁材料厚度、模具形状和要求寿命及冲制件的技术条件考虑,随着冲制件的曾厚,过渡圆亦可相应增大。1般可在0.1—0.5㎜范围内选用。对冲件材料较薄、模具配合间隙较小、冲件又不允许加大的过渡圆,为了得到良好的凸凹模配合间隙,1般在图形拐角处也要加1个过渡圆。由于电极丝加工轨迹会在内拐角处自然加工出半径等于电极丝半径加单面放电间隙的过渡圆。2. 计算和编写加工程序:编程时,要根据配料的情况,选择1个公道的装夹位置,同时肯定1个公道的起割点和切割线路。起割点应取在图形的拐角处,或在容易将凸尖修去的部位。切割线路主要以免或减少模具变形为原则,1般应考虑使靠近装夹着1边的图形最后切割为易。3. 穿制加工用的程序纸带和校正纸带:根据程序单把纸带制作终了后,1定把程序单与制作好的纸带逐条进行校正,用校正好的纸带把程序输入控制器后才能试切样板,对简单有掌控的工件可以直接加工。对尺寸精度要求高、凸凹模配合间隙小的模具,必须要用薄料试切,从事切件上可检查其精度和配合间隙。如发现不符合要求,应及时分析,找出问题,修改程序直至合格后才能正式加工模具。这1步骤是避免工件报废的1个重要环节。根据实际情况,也能够直接由键盘输入,或从编程机直接把程序传输到控制器中。 资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章
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