蒸锅厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
蒸锅厂家
热门搜索:
成功案例
当前位置:首页 > 成功案例

看一看:苛性钾生产的现代技术

发布时间:2021-11-17 20:47:08 阅读: 来源:蒸锅厂家

在Stassfurt苛性钾的生产具有很长时间的历史。追溯到1889年,那里就已开始了苛性钾的工业化生产——这在世界上是第1次拆迁国有土地怎么赔偿。东德的苛性钾产品,出口到全球国家修路拆房赔偿是多少,它广泛地用于化工、制药、玻璃、和照相用品的生产。

经过了几年的设计和建造以后,世界最现代化的苛性钾生产线开始投产。每年生产20000t(全球的产量为750000t/a)各种最高质量的苛性钾产品,使用1种先进的流化床造粒系统。该技术是由位于Weimar的Stassfurt苛性钾有限公司,Magdeburg 和 Glatt Ingenieurtechnik大学里的1群连续流化床加工专家所开发的。后者是该650万欧元的绿地交钥匙工程的总承包商,它触及公司的工程、工厂建筑、安装业务等单位,并由各分包商赐与支持。工厂有面积为1400m2的实验室、办公室、和专用房间,超过3000 m2的库房面积和625 m2生产大厅,和包括所有加工设备在内的10000 m2厂房面积。碳化也是现代化的工程还包括现有工厂的现代化,目前工厂在用苛性钾和2氧化碳生产苛性钾溶液。2氧化碳是从工厂的动力装置的排气中抽取的。以这类方式使用2氧化碳有助于减少设备对环境的影响。然后,苛性钾溶液进行过滤、喷颗粒、和在流化床上进行冷却,并通过传送带送到震动筛。每小时2.5吨产品由1套料斗式提升机输送到3个80m3的筒仓中。这项工艺设备消除由22个雇员进行的重体力劳动和避免他们吸入尘雾。这项工艺的核心是1套连续Glatt流化床颗粒机,型号为GFG850,设计的能力为2500kg/h。该装置具有1个底部筛,总面积为8.5m2,它实行两项工序,即喷颗粒和随落后行冷却。喷颗粒系统在设计上交替使用气动和液压喷嘴。这样,再加上调理工艺参数,新工艺便有了极高的适应性,能够满足客户对产品质量的要求。这里仅举数例:■ 与含量约等于99.4%的碳进行锻烧的苛性钾;■ 与含量约等于84.5%~85强拆行为属于什么行政行为.0%的碳进行水合的苛性钾,以不同的颗粒尺寸,如: 0.2~1.6mm, 0.2~1.0mm, 和0.2~2.0mm,和容积密度为:850kg/m3; 900 kg/m3;1200 kg/m3。进程的空气由内部的过滤系统清算,使所有粉尘保存在制粒机之内。当使用脉动式后背来清算过滤器时,粉尘回落到流态化床上并进入颗粒的整体当中。天然气加温器产生进程中使用的空气,温度为120~ 400℃。1台排气热交换器在新鲜空气温度为20℃的情况下,回收980kW,与传统的工艺相比,相当于节俭25%的能源。在工艺进程的中央控制系统内在不同的视察点有16台显示器,提供进程控制,既有现场控制也有远程控制(Weimar)。在开工以后,进行了全负荷生产,用以显示设备的性能。在合同中规定的所有指标,包括产量、产品质量、和能源消耗,全都合格。在工厂移交以后,Glatt公司的工艺工程师帮助建立其他产品的生产工艺。他们向当地人员演示工厂的能力和适应性,这些人员可以在没有Glatt公司任何支持的情况下运行工厂。资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章